汽车烤漆房vocs催化燃烧环保设备厂家订制，RCO有机废气催化燃烧净化装置，系统设计健全，附属设备配套齐全，净化高效率。自动化成度高，在国内处在领先水平。RCO有机废气催化燃烧净化装置广泛用于原油、化工、橡胶、漆料、喷涂、印刷等领域中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气及其类、醛类、醛类、脂类、酐类、醌类、类、环已烷、环已烯、环已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等工业废气均能净化。RCO有机废气催化燃烧净化装置能有效地美化环境、污染、改进工作操作标准，确保工人身心健康，排出出去热量能够回用，降低生产成本。

当控制系统在待命的状态下，收到输入的启动指令，将进入燃烧工作状态，首先是控制系统进行自查，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的转动，气体风量由低速渐变为高速再慢慢变成低速，清新空气风吹过燃烧炉盘，以确保炉内没有残余燃气的存在，确保打火过程的安全可靠。具体步骤是变频器先启动，PLc模拟输出信号使变频器频率从启动设置频率开始升高，达到一定频率后维持一定时间后再降低，完成启动前吹扫。以后，传出打火信号，高压点火器工作，同时开启打火管道的闸阀，文火引燃。根据紫外线传感器的检测期满文火引燃后，开启主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘开展有焰燃烧，直至检测温度信号达到设置的打火关掉温度，打火闸阀关掉，完成打火过程，进入燃烧调整阶段。

汽车烤漆房vocs催化燃烧环保设备工艺说明，催化燃烧环保设备法处理工业工业废气是20世纪40年代末发生的技术。从1949年美国研制出上首套工业废气催化燃烧装置到现在，此项技术已广泛地用于漆料、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、业和铸造业等部门，也用于车辆废气净化等方面。应用各种行业的喷漆废气治理。

本设备是采用废气先进到洗涤塔过虑——干式过滤—-蜂窝活性炭吸咐—吸附再生——催化燃烧的生产流程而设计的，采用多供气工作（见图1）方法，由3个活性炭吸附器，1台初级过滤器，1台催化燃烧器（辅之低压风机、闸阀等构成）。其工作流程是：将喷漆废气经洗涤塔预处理，再经干式过滤器去除颗粒物质或雾水之后，送进活性炭吸附器吸咐，吸咐后废气15米高处排出。

催化燃烧→初级过滤器→废气→风 机→吸咐箱2→吸附箱1→ 补冷阀·→吸附→风 机

窝状活性碳当快达到饱和时终止吸咐操作，然后用催化燃烧之后的热空气将有机物从活性碳上吸附下来使之再生。在解析吸附时，本吸咐箱停止工作。吸附后有机物已被萃取（浓度较原来提高几十倍，达2000PPM以上），并送催化燃烧器催化为CO2与H2O排出。

当工业废气的浓度达到2000PPM以上时，催化床内可保持自然，无需外加温。燃烧后废气一部分排往大气，一部分送到吸附床，用以活性炭的吸附再生。那样能够满足燃烧和吸附所需热能，大大节约耗能，它既适用于连续工作，也适用于中断前提下应用。

当某个吸附器吸咐饱和必须吸附再生时，有PLC程序自动切换到吸附运行状态，该吸附器开展吸附工作。那样，可以确保因为生产需要的持续性。单台吸附器每次脱付必须4小时左右。每次吸附运用生产空隙完成。